风电叶片试生产安全风险及对策
做风电叶片的真的很累么?
做风电叶片的真的很累么?
做风电叶片的工作,是真的很累的,因为风电叶片厂属于是流水线工资,其工资时间长,并且工作强度大。而且工作没有技术含量,都是普通的装配或者压膜,其工作量每天都非常大,一天工作下来是非常累的。风电叶片属于简单的组装工作,叶片非常长,因此,做风电叶片的真的很累。
风电叶片基础知识培训?
叶片是风力发电机中最基础和最关键的零部件,在风电机组设备成本中占比20%左右,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
叶片在流场中,叶片上表面(吸力面)气流流管细,流速快,压强低;叶片下表面(压力面)气流流管粗,流速慢,压强高,两个表面的压力差产生向上的升力,进而带动风轮旋转,机械能转化成电能。
风电叶片如何调零?
风电叶片调零方法是在叶片的零度位置处设置零度标识线,并在轮毂的物理零度位置处竖直安装一指示标尺,所述指示标尺的一侧位于轮毂的物理零度基准面上,对叶片进行调整使叶片上的零度标识线对准所述指示标尺的指示端,完成叶片的调零。
引风机轴向振动大原因及处理?
原因及处理方法如下
该风机在冷态下启动升至工作转速和低负荷时振动小,说明随转速变化由转子质量不平衡引起振动的问题影响不大;从风机振动频谱分析看出风机振动主要是工频振动,可以排除旋转失速,喘振等影响。
用锤击测量风机叶片的自振频率,该风机工作频率(叶片防磨后)为16.5Hz,叶片一阶频率已大于K7,故对第一类激振力是安全的;该风机进口导叶24片,第二类激振力频率为16.5×24396Hz,但频谱分析中,未发现有400Hz左右的频率,可以认为第二类激振力对叶片振动和风机振动的影响不大。
风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大,且振动不稳,出现波动或周期性振动。
振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台并联运行风机的流量分配等有关,同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题。风机进入高负荷发生振动增大现象,若在此情况下继续长时间运行,主轴承可能受损,其基础、台板、叶轮与主轴联接部件就有可能被振松,进而使振动更加恶化,最终导致停运风机解体检修。
从风机运行承力情况看,高负荷时,风机出力增大,根据作用力与反作用力原理,结果使支承转子的作用力增大和风机支承基础负荷增大,如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足,其承载抗扰性能就差。