风电叶片试生产安全风险及对策
做风电叶片的真的很累么？
做风电叶片的真的很累么？
做风电叶片的工作，是真的很累的，因为风电叶片厂属于是流水线工资,其工资时间长,并且工作强度大。而且工作没有技术含量,都是普通的装配或者压膜,其工作量每天都非常大,一天工作下来是非常累的。风电叶片属于简单的组装工作，叶片非常长，因此，做风电叶片的真的很累。
风电叶片基础知识培训？
叶片是风力发电机中最基础和最关键的零部件，在风电机组设备成本中占比20%左右，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
叶片在流场中，叶片上表面（吸力面）气流流管细，流速快，压强低；叶片下表面（压力面）气流流管粗，流速慢，压强高，两个表面的压力差产生向上的升力，进而带动风轮旋转，机械能转化成电能。
风电叶片如何调零？
风电叶片调零方法是在叶片的零度位置处设置零度标识线，并在轮毂的物理零度位置处竖直安装一指示标尺，所述指示标尺的一侧位于轮毂的物理零度基准面上，对叶片进行调整使叶片上的零度标识线对准所述指示标尺的指示端，完成叶片的调零。
引风机轴向振动大原因及处理？
原因及处理方法如下
该风机在冷态下启动升至工作转速和低负荷时振动小，说明随转速变化由转子质量不平衡引起振动的问题影响不大；从风机振动频谱分析看出风机振动主要是工频振动，可以排除旋转失速，喘振等影响。
用锤击测量风机叶片的自振频率，该风机工作频率(叶片防磨后)为16.5Hz，叶片一阶频率已大于K7，故对第一类激振力是安全的；该风机进口导叶24片，第二类激振力频率为16.5×24396Hz，但频谱分析中，未发现有400Hz左右的频率，可以认为第二类激振力对叶片振动和风机振动的影响不大。
风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大，且振动不稳，出现波动或周期性振动。
振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台并联运行风机的流量分配等有关，同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题。风机进入高负荷发生振动增大现象，若在此情况下继续长时间运行，主轴承可能受损，其基础、台板、叶轮与主轴联接部件就有可能被振松，进而使振动更加恶化，最终导致停运风机解体检修。
从风机运行承力情况看，高负荷时，风机出力增大，根据作用力与反作用力原理，结果使支承转子的作用力增大和风机支承基础负荷增大，如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足，其承载抗扰性能就差。