浮选如何从尾矿中判断药剂比例
一元素两产品选矿回收率计算方法？
一元素两产品选矿回收率计算方法？
选矿回收率是指精矿中金属的数量或用组分的数量与原矿中金属的数量或有用组分数量的百分比。
这是一项重要的选矿指标，它反映了选矿过程中金属的回收程度、选矿技术水平以及选矿工作的质量。
选矿过程要在保证质量的前提下，尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下： 在选矿厂生产中，每个生产班都要取样化验原矿品位、精矿品位和尾矿品位。用这三个品位可以计算出理论回收率。
选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算，编制实际金属平衡表。
通过理论回收率的计算，编制理论金属平衡表。
两者进行对比分析，能够揭露选矿过程的机械损失，查明选矿过程中的不正常情况，以及计量、取样、化验与测量中的误差。
通常理论回收率高于实际回收率，但两者相差不能太大，在单一金属选矿厂一般相差不允许超过1%，如果超过该数值，说明该选矿厂金属流失严重，应尽快查明原因，及时进行解决。
如何提升锡矿的品位和回收率如何选锡锡矿选矿方法求解答？
从锡尾矿中回收砷 平桂冶炼厂精选车间是一个集重选，磁选，浮选于一体，选矿设备较为齐全，选矿工艺灵活多变的精选厂。
随着平桂矿区锡矿资源的枯竭，精选厂大部分时间处于停产状态，企业的生产二号经济效益受到严重影响。为了充分利用矿产资源，综合回收多种有用金属，充分利用现有的闲置设备，增加企业的经济效益，精选厂对锡石-硫化矿精选尾矿进行了多金属综合回收的生产。该尾矿是锡石-硫化矿粗精矿采用反浮选工艺，在酸性矿浆中用黄药浮选的硫化物产物，长期堆积，氧化结块比较严重。其中金属矿物主要有锡石，毒砂（砷黄铁矿）、磁黄铁矿、黄铁矿，其次有闪锌矿、黄铜矿及少量的脆硫锑铅矿，脉石为石英及硫酸盐类。锡石主要以连生体的形式存在，与脉石矿物关系密切，个别与黄铁矿连生。粒度越细锡品位越高，含砷，含硫高。根据实验研究情况，最终采用重选-浮选-重选原则流程对尾矿进行综合回收，即先破碎，磨矿，再用螺旋溜槽和摇床将锡和砷进行富集，得到混合精矿，丢掉大量的尾矿，然后用硫酸，丁基黄药盒松醇油进行浮选，选出砷精矿，浮选尾矿再用摇床选别得出锡精矿和锡富中矿。通过生产，获得了锡品位35.4%，回收率35.2%的锡精矿和含锡2.6%，回收率15.6%的锡富中矿及砷品位为28%，回收率为65%的砷精矿的好指标，达到了综合利用矿产资源，增加锡冶炼原料的目的，取得了良好的经济效益和社会效益。